Таблица перевода единиц измерения давления

Единицыбармм рт.ст.мм вод.ст.атм (физич.)кгс/м2кгс/см2 (технич. атм.)
ПакПаМпа
1 бар 1 750.064 10197,16 0.986923 10.1972 ∙ 103 1,01972 105 100 0.1
1 мм рт.ст. 1.33322 ∙10-3 1 13,5951 1.31579 ∙10-3 13,5951 13.5951 ∙10-3 133.322 133.322 ∙10-3 133.322 ∙10-6
1 мм вод.ст. 98.0665 ∙10-6 73.5561 ∙ 10 -3 1 96.7841 ∙10-6 1 0.1∙10-3 9.80665 9.80665 ∙10-3 9.80665 ∙10-6
1 атм 1.01325 760 10.3323 ∙103 1 10.3323∙ 103 1.03323 101.325 ∙ 103 101.325 101.325 ∙10-3
1 кгс/м2 98,0665 ∙10-6 73.5561 ∙ 10 -3 1 96.7841 ∙10-6 1 0.1∙10-3 9.80665 9.80665 ∙10 -3 9.80665 ∙10-6
1 кгс/см2 0,980665 735.561 10000 0.967841 10000 1 98.0665 ∙ 103 98.0665 98.0665 ∙10-3
1 Па 10 -5 7.50064 ∙10-3 0,1019716 9.86923  ∙10-6 101.972 ∙ 10-3 10.1972 ∙10-6 1 10 -3 10 -6
1 кПа 0.01 7.50064 101,9716 9.86923 ∙10-3 101.972 10.1972 ∙10-3 103 1 10 -3
1 МПа 10 7.50064 ∙103 101971,6 9.86923 101.972 ∙103 10.1972 106 103 1

К системе СИ относятся:                    Инженерные единицы:
Бар

1 бар = 0,1 Мпа                              1 мм рт.ст. = 13.6 мм вод.ст.
1 бар = 10197.16 кгс/м2                  1 мм вод.ст. = 0.0001кгс/см2
1 бар = 10 Н/см2                                      1 мм вод.ст. = 1 кгс/м2
                                                                       1 атм = 101.325 ∙ 10Па
Па

1 Па = 1000МПа
1 МПа = 7500 мм. рт. ст.
1 МПа = 106 Н/м2

 Преобразователь давления ПДК-Р-П-М(РТ)-22(Х)

Описание средства измерений

Принцип действия преобразователя основан на изменении частоты собственных колебаний кварцевого силочувствительного пьезоэлемента в зависимости от измеряемого давления. Измеряемое давление деформирует мембрану с закреплённым на ней силочувствительным пьезоэлементом и пропорционально изменяет частоту его собственных колебаний.

Преобразователь конструктивно выполнен в цилиндрическом корпусе из нержавеющей стали или алюминиевого сплава. Корпус имеет измерительную камеру и отсек электроники. В качестве чувствительного элемента используется резонатор кварцевый манометрический абсолютного давления (РКМА), который состоит из мембраны, силочувствительного пьезоэлемента - закрепленного на мембране, прокладки и крышки. Все детали РКМА изготовлены из монокристаллического кварца и соединены легкоплавким стеклом. Полость между мембраной и крышкой вакуумирована. РКМА установлен в измерительном отсеке и соединен через герметичные токовводы с автогенератором, который установлен в отсеке электроники.

Материалы, контактирующие с измеряемой средой (в зависимости от исполнения): 12Х18Н10Т, алюминиевый сплав Д16, кварц монокристаллический, клей УП-5-207, защита пайки лак ЛФ- 32ЛН, кольцо резиновое уплотнительное.

Преобразователь предназначен для работы с вторичной регулирующей и показывающей аппаратурой, регуляторами и другими устройствами автоматики, машинами централизованного контроля и системами управления, работающими с сигналами измерительной информации частотой от 100 до 48000 Гц с амплитудой импульсов от 2,4 до 14 В.

Преобразователь выпускается в четырёх исполнениях: М, МР, МТ, МРТ, которые отличаются друг от друга количеством частотных каналов.

 

 

Назначение

Преобразователь давления кварцевый ПДК-Р-П-М(РТ)-23(Х) (свидетельство об утверждении типа СИ RU.С.30.004.А №44903)

Назначение средства измерений

Преобразователь давления кварцевый ПДК-Р-П-М(РТ)-23(Х) (далее – преобразователь) предназначен для измерений абсолютного давления жидкостей и газов, а также для управления технологическими процессами.

 

 

Технические и эксплуатационные характеристики

        

Модель

Нижний предел измерения, (МПа)

Верхний предел измерения, (МПа)

Пределы допускаемой основной погрешности ±g, (%)

ПДК-Р-П-М-23Х

ПДК-Р-П-МР-23Х

ПДК-Р-П-МТ-23Х

ПДК-Р-П-МРТ-23Х

23

0,6·10-3

 

 

 

0,106

0,06; 0,1; 0,15

0,16

0,06; 0,1; 0,15

0,25

0,06; 0,1; 0,15

0,4

0,06; 0,1; 0,15

0,6

0,06; 0,1; 0,15

1,0

0,06; 0,1; 0,15

1,6

0,06; 0,1; 0,15

59,9·10-3

0,106

0,025; 0,04; 0,06; 0,1; 0,15

0,16

0,025; 0,04; 0,06; 0,1; 0,15

0,25

0,025; 0,04; 0,06; 0,1; 0,15

Примечание: В графе «условное обозначение» Р – верхний предел измерения абсолютного давления в МПа; П –основная  погрешность; Х –тип разъема.

Выходной сигнал:

- исполнение М -   один выходной сигнал: частотный, кГц         от 40 до 50;
- исполнение МР – один выходной сигнал: частотный, кГц        от 0,3 до 5,5;
- исполнение МТ – два выходных сигнала:

частотный по измеряемому давлению, кГц                                от 40 до 50;
частотный сигнал для компенсации температурной
 погрешности преобразователя, кГц                                             от 30 до 33;

- исполнение МРТ – два выходных сигнала:
частотный по измеряемому давлению, кГц                                 от 0,3 до 5,5;
частотный сигнал для компенсации температурной

погрешности преобразователя, кГц                                              от 0,3 до 2.

Диапазон рабочих температур,  оC                                               от минус 40 до плюс 85;
                                                                                                         от минус 40 до плюс 45 (для преобразователей с пределом основной погрешности не более ±0,025% и ±0,04%)    

Дополнительная погрешность от влияния изменения температуры
окружающего воздуха, %/ 10 оC                                                    от  ±0,005   до  ±0,075. (в зависимости от исполнения)

Электрическое питание Uпит, В                                                     от 3 до 14.

Ток потребления должен быть не более, мА                                6,0; 12,0. (в зависимости от исполнения)

Средняя наработка на отказ, не менее, час.                                65000.

Масса (в зависимости от исполнения), кг                                     от 0,45 до 0,6.

Габаритные размеры преобразователя,
не более, мм (диаметр×длина):                                                    42×95 (модель 23)

 

 

Дополнительные материалы

 

 При выборе преобразователей необходимо обратить внимание на:
1) диапазон измеряемых давлений;
2) соответствие между выходными сигналами преобразователя и входными сигналами вторичного прибора в комплекте, с которым он будет работать;
3) требуемую точность измерения;
4) агрессивность среды, давление которой необходимо измерить;
5) схему подключения преобразователя к вторичному прибору;
6) температуру окружающей среды.

 Мы готовы изготовить любой преобразователь давления и температуры ПДТК согласно "классификации преобразователей температуры и давления (ПТК; ПДК; ПДТК)".

 Для наглядности представления характеристик выходных сигналов преобразователей ПДК предлагаем пример паспорта к ним.    148.79 Kb
 В паспорте имеются алгоритмы расчета давления и температуры.

Также предлагаем к рассмотрению статью: "Алгоритмы компенсации дополнительной температурной погрешности в кварцевых преобразователях давления и температуры."